Как сэкономить, подарив горной технике вторую жизнь

Производитель горнодобывающего оборудования Sandvik Mining and Rock Technology всегда был заинтересован в оптимизации издержек своих заказчиков, предлагая широкий спектр инструментов для послепродажного обслуживания техники и продления срока её службы. А недавно компания усовершенствовала концепцию капитального ремонта, разработав несколько стандартизированных решений по восстановлению машин. Первым российским горным предприятием, проявившим интерес к новым сервисным программам, стала горно-металлургическая компания «Норникель».

Гибкость превыше всего
Восстановительный ремонт – один из лучших способов экономии издержек горного предприятия, владеющего внушительным парком дорогостоящей техники. Современные машины достаточно надёжны и рассчитаны на интенсивную работу, тем не менее наиболее нагруженные единицы техники периодически требуют замены. Незапланированное восстановление может выйти дороже обновления парка, поскольку требует значительных ресурсных затрат, включая зачастую ограниченное время технических специалистов и приобретение целой «россыпи» запасных частей. Механикам приходится сортировать сотни гаек, болтов, втулок и прокладок, которые нуждаются в замене не меньше других, более крупных деталей. В итоге попытка сэкономить оборачивается простоями и отсутствием должной гарантии на восстановленную технику.

Инженеры компании Sandvik нашли способ оптимизировать процесс, предложив более надёжный вариант: проводить восстановительный ремонт с помощью предварительно собранных в заводских условиях узлов. При таком подходе для отдельных категорий оборудования стоимость капитального ремонта может составлять 60% от стоимости нового оборудования.

Предприятие может выбрать между тремя программами: Life Extension, Reborn или Custom Rebuild. Первая позволяет заказчикам самостоятельно определить необходимость замены тех или иных узлов, выбрав при этом на стартовый пакет заменяемых запасных частей. Вторая предполагает полное восстановление по фиксированной цене, за исключением рамы, ковшей погрузчиков и бурового модуля. Последнее решение подойдёт в случае, если планируется частичная замена отдельных узлов на выбор заказчика.

Секрет экономии кроется в деталях
Главный вопрос, который возникает при выборе подобных сервисных решений, – каким образом удаётся достичь столь значимой экономии по сравнению с обыкновенным капитальным ремонтом? Ответ достаточно прост: время – деньги. Во-первых, крупноузловая сборка всегда обходится дешевле, поэтому с точки зрения затраченных нормочасов Life Extension и Reborn являются более предпочтительными. Во-вторых, программы изначально распространяются только на те виды техники, для которых данный вид ремонта целесообразен. В этот список входят подземные самосвалы и погрузчики, подземные буровые установки, а также буровые станки для открытых горных работ. Производителем заранее утверждён список компонентов, которые подлежат замене для каждой отдельной модели, участвующей в программе, а заказчику остаётся лишь отметить галочками самое необходимое на основании результатов технической экспертизы, которая проводится совместно с представителями Sandvik.

И наконец, данные решения предполагают исключительно плановый, а не аварийный ремонт. Предприятию необходимо заблаговременно побеспокоиться о восстановлении техники, в идеале – за 8 – 12 месяцев до планируемой даты начала работ. В этом случае производитель может гарантировать поставку требуемых компонентов по заявленным ценам. Если потребуется установка дополнительного оборудования, такого как, например, система пожаротушения, то и это можно сделать в ходе капитального ремонта с существенной экономией – в этом случае следует выбирать между пакетами Life Extension+ или Reborn+.

Станислав Аникин, специалист по поддержке продаж капитальных ремонтов, Sandvik Mining and Rock Technology, считает: "Ремонт по программе Life Extension может быть осуществлён как силами заказчика прямо на производственной площадке, так и нашими специалистами в одном из сервисных центров Sandvik. В первом случае мы предоставляем только стандартную гарантию на запасные части, во втором – на запасные части и выполненные работы. Программа Reborn предполагает полное восстановление машины специалистами Sandvik и осуществляется исключительно в наших сервисных центрах, при этом мы предоставляем стандартную гарантию, как на новое оборудование. Решение о том, где производить ремонт, принимает заказчик, взвесив предварительно расходы на транспортировку техники.

Одним из несомненных плюсов здесь является поставка готовых к установке, собранных в заводских условиях узлов и агрегатов, которые подлежат замене по принципу plug-and-play и не требуют от технических специалистов предприятия детального изучения ремонтных схем и сортировки сотни мелких деталей".

Умная сборка и отсутствие рисков
Если предприятие сделало выбор в пользу ремонта своими силами на собственной площадке, то Sandvik отправляет на место собственного сервисного инженера, который следит за регламентом выполнения работ, а также снабжает механиков необходимой документацией. Наличие у заказчика «пронумерованных» коробок с собранными узлами, прошедшими предварительный контроль качества на заводе, а также чёткая последовательность сборки гарантируют успешный исход восстановления и долгий срок службы машины, которой подарили вторую жизнь.

«Норникель» стал первым
Протестировать капитальный ремонт погрузчиков в новом формате решила компания «Норникель», заказавшая два пакета Life Extension для моделей Sandvik LH514, эксплуатируемых на руднике «Скалистый». Замене подверглись двигатель, коробка передач, мосты, система охлаждения, центральная система смазки и важные компоненты электрики. Поскольку транспортировка техники до сервисного центра Sandvik была признана экономически нецелесообразной, машины ремонтировали прямо на месте, поручив сборку субподрядной компании «Норильскникельремонт». Все операции были согласованы с техническим специалистом Sandvik, который консультировал механиков в течение всего срока выполнения работ (около 30 дней), а также осуществил инспекцию погрузчиков перед вводом в эксплуатацию.

В планах горно-металлургической компании – провести плановый восстановительный ремонт ещё нескольких машин. Успешным опытом «Норникеля» заинтересовались несколько горнодобывающих предприятий, и российский офис Sandvik уже рассматривает заявки на капитальный ремонт погрузчиков в других регионах, в том числе и тех, где у производителя имеются собственные сервисные центры.

Более подробно

Sandvik Mining and Rock Technology – участник выставки Mining & Metals Central Asia – «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов». Посетить экспозицию компании вы сможете 16-18 сентября с 10:00 до 18:00, КЦДС «Атакент», Алматы.